陶瓷材料燒結(jié)方法一般可分為：常規(guī)燒結(jié)、反應燒結(jié)、氣氛壓力燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜態(tài)燒結(jié)、微波燒結(jié)、放電等離子燒結(jié)及高溫自蔓延燒結(jié)等。

常規(guī)燒結(jié)：

 常規(guī)燒結(jié)一般采用常規(guī)加熱方式，在傳統(tǒng)電爐中進行，通常引入一些燒結(jié)助劑，以期形成部分低熔點的固溶體、玻璃相或其他液相，促進顆粒的重排和粘性流動，從而獲得致密的產(chǎn)品，同時也可以降低燒結(jié)溫度。在氧化鋁的燒結(jié)中加入TiO2、Cr2O3、Fe2O3、MnO2等可形成固溶體，這類氧化物有與氧化物相近的晶格常數(shù)，同時是變價氧化物。由于變價作用，使氧化鋁內(nèi)部產(chǎn)生晶體缺陷，活化晶格，促進燒結(jié)。例如：加入0.5-1%的二氧化鈦、鈦離子和鋁離子的離子半徑相近，因此鈦離子極易取代鋁離子而形成二氧化鈦--三氧化鈦鋁固溶體，并引起晶格畸變。另外為了達到電荷平衡，必定會留下空位，這就更有利于燒結(jié)。

 盡可能的降低粉末粒度也是促進燒結(jié)的重要措施之一。因為粉末越細，表面能越高，燒結(jié)越容易。燒結(jié)溫度的降低不僅僅使生產(chǎn)容易進行，經(jīng)濟上合算，而且常?？梢愿纳飘a(chǎn)品的性能。對于普通性能要求的陶瓷材料及制品，常規(guī)燒結(jié)是最方便經(jīng)理可行的燒結(jié)方法。

反應燒結(jié)：

 反應燒結(jié)僅局限于少量幾個體系：氮化硅、氧氮化硅、碳化硅等。反應燒結(jié)的優(yōu)點是不需添加額外的添加物，因此高溫下材料的強度不會明顯降低；產(chǎn)品的外形和尺寸基本不變，可以制得形狀復雜尺寸精確的制品；要把兩個零件焊接在一起，只需將其連接在一起進行氮化即可；同時工藝簡單、經(jīng)濟，適合大批量生產(chǎn)。

宜興市邦世達爐業(yè)專業(yè)設(shè)計制造粉末陶瓷燒結(jié)爐、壓電陶瓷燒結(jié)窯爐、壓電陶瓷預燒爐、壓電陶瓷預燒爐、粉體材料燒成推板爐、陶瓷輥道爐，歡迎來電咨詢0510-87195028/18888033558！