為制定合理的煅燒工藝，就必須對物料在燒成時所發(fā)生的物理化學變化的類型和規(guī)律有深入的了解。但是物料燒成時的變化較所用的原料單獨加熱時更為復雜，許多反應是同時進行的，一般而言，物料的燒成變化首先取決于物料的化學組成，正確的說是物料中的礦物組成，使用不同的地區(qū)的原料，即使物料的化學組成相同，也不能得到完全相同的燒成性質(zhì)。其次，物料的燒成變化在很大程度上海取決于物料中各組成的物理狀態(tài)，即粉碎細度?；旌系木鶆虺潭取⑽锪系闹旅芏鹊?，因為物理的燒成是屬于液相參與燒結過程，因此物理的分散性和各組成的接觸的密切程度直接影響周相反應、液相的生成和晶體的形成。此外燒成溫度、時間和氣氛條件對物料的燒成變化影響也很大。要將這些復雜的因素在物料燒成過程中的變化上反應出來是困難的。

  陶瓷坯體在燒成過程中一般經(jīng)過低溫階段、氧化分解階段和高溫階段。低溫階段由室溫0-300℃，分解與氧化階段300-950℃，氧化保溫期950-1050℃。

燒成是使坯體發(fā)生質(zhì)變?yōu)榇傻倪^程，因此，只有按照坯、釉的物理化學變化的需求來供給熱量和氣氛，才能獲得理想產(chǎn)品。燒成制度包括溫度制度、氣氛制度和壓力制度。影響產(chǎn)品性能的重要因素是溫度和氣氛，壓力制度旨在溫度和氣氛制度的實現(xiàn)。溫度制度包括升溫速度、燒成時間和保溫時間，冷卻速度等參數(shù)。

  此款產(chǎn)品適合在隧道窯中燒成，宜興市邦世達爐業(yè)有限公司專業(yè)設計生產(chǎn)各類陶瓷隧道窯，歡迎來電咨詢！